Comment assurer la stabilité de fonctionnement du moteur monophasé ?

Moteur monophasé a une large gamme d'applications dans de nombreux domaines, de l'électroménager au petit équipement industriel, et sa stabilité de fonctionnement est cruciale. Pour garantir le fonctionnement stable des moteurs monophasés, nous devons partir de plusieurs aspects.
Tout d’abord, la qualité de l’énergie est l’un des facteurs clés. Les moteurs monophasés ont certaines exigences en matière de stabilité de la tension d'alimentation. Une tension trop élevée peut endommager l'isolation de l'enroulement du moteur, tandis qu'une tension trop basse entraînera un couple moteur insuffisant, voire un échec de démarrage. Il est donc important d’équiper le moteur d’un stabilisateur de tension approprié. Le stabilisateur de tension peut ajuster automatiquement la tension de sortie lorsque la tension du réseau fluctue pour la maintenir dans la plage requise pour le fonctionnement normal du moteur. Par exemple, dans certaines régions éloignées où la tension est instable, l'utilisation d'un stabilisateur de tension peut protéger efficacement les moteurs monophasés contre les dommages causés par des problèmes de tension.
La conception du bobinage et la qualité de fabrication du moteur affectent directement sa stabilité de fonctionnement. Le nombre de tours, le diamètre du fil, le matériau isolant, etc. de l'enroulement doivent être strictement conformes aux exigences de conception. Des matériaux isolants de haute qualité peuvent empêcher les courts-circuits entre les enroulements et assurer la sécurité électrique du moteur. Dans le même temps, le processus d'enroulement du bobinage doit être parfait pour assurer l'étanchéité et l'uniformité de chaque tour de la bobine. Pendant le processus de production, des contrôles de qualité stricts doivent être effectués, tels que l'utilisation d'un testeur de résistance d'isolement pour tester les performances d'isolation de l'enroulement et l'utilisation d'un testeur de court-circuit tour à tour pour vérifier si la bobine a un tour-à-tour. problème de court-circuit au tour.
Les condensateurs jouent un rôle important dans l'aide au démarrage et au fonctionnement des moteurs monophasés. Pour la sélection des condensateurs, la capacité appropriée et la valeur de tension de tenue doivent être déterminées en fonction de la puissance, de la tension nominale et d'autres paramètres du moteur. Un condensateur de démarrage approprié peut fournir un couple de démarrage suffisant pour que le moteur démarre en douceur. Le condensateur de fonctionnement contribue à améliorer le facteur de puissance du moteur et à améliorer l'efficacité du moteur. De plus, la qualité du condensateur ne peut être ignorée et des produits de condensateur offrant une qualité fiable et des performances stables doivent être sélectionnés. Il est très important de vérifier régulièrement l'apparence du condensateur pour détecter les renflements, les fuites et autres phénomènes afin de garantir le fonctionnement stable du moteur.
Le système de roulements du moteur a également une grande influence sur la stabilité de fonctionnement. De bons roulements peuvent assurer la rotation fluide du rotor du moteur et réduire la friction et les vibrations. Pour sélectionner le type de roulement et la qualité de précision appropriés, ils doivent être déterminés en fonction de la charge et de la vitesse du moteur. Par exemple, pour les moteurs monophasés fonctionnant à grande vitesse, des roulements de haute précision sont nécessaires. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que les roulements sont bien lubrifiés et de la graisse doit être ajoutée ou remplacée régulièrement pour éviter que les roulements ne s'usent par manque de lubrification, affectant ainsi le fonctionnement du moteur.
De plus, la dissipation thermique du moteur ne peut être ignorée. Pendant le fonctionnement, les moteurs monophasés génèrent de la chaleur. Si la chaleur ne peut pas être dissipée à temps, la température du moteur augmentera, entraînant un vieillissement plus rapide de l'isolation du bobinage et pouvant même provoquer une panne du moteur. Par conséquent, la conception du boîtier du moteur doit être propice à la dissipation thermique et des structures telles que des dissipateurs thermiques peuvent être utilisées. Pour certains moteurs monophasés avec une puissance plus élevée ou une température d'environnement de travail plus élevée, des ventilateurs et autres dispositifs de dissipation thermique peuvent également être équipés pour améliorer l'effet de dissipation thermique.