Quelles sont les stratégies de contrôle du bruit et des vibrations pour le moteur monophasé?

Dans les systèmes d'entraînement électrique, moteurs monophasés sont largement utilisés dans les appareils électroménagers, les petits équipements mécaniques et l'industrie légère en raison de leur structure simple et de leur faible coût. Cependant, avec les exigences croissantes de qualité et d'environnement de travail du produit, les problèmes de bruit et de vibration générés par les moteurs monophasés pendant le fonctionnement ont reçu une attention croissante. Ces facteurs négatifs affectent non seulement les performances et la durée de vie de l'équipement, mais peuvent également avoir des effets négatifs sur les opérateurs et l'environnement environnant.
1. Causes principales de bruit et de vibration

1. Facteurs électromagnétiques
Put magnétique déséquilibrée: En raison de légères déviations dans le processus de conception ou de fabrication du moteur, le champ magnétique est inégalement distribué, entraînant une traction magnétique déséquilibrée et provoquant des vibrations.

Courant harmonique: les moteurs monophasés utilisent souvent le mode de démarrage ou de fonctionnement du condensateur, qui est sujet aux courants harmoniques. Ces courants harmoniques provoqueront des fluctuations de la force électromagnétique à l'intérieur du moteur, augmentant le bruit et les vibrations.

2. Facteurs mécaniques
Usure de roulement: les roulements sont des pièces tournantes clés dans les moteurs. Ils sont enclins à porter après un fonctionnement à long terme, entraînant une augmentation des vibrations et du bruit.

Déséquilibre du rotor: La distribution inégale de la masse du rotor ou une mauvaise installation entraînera des changements de force centrifuge pendant la rotation et générera des vibrations.
Le relâchement mécanique: le relâchement des parties internes du moteur, telles que les vis et les sièges de roulement, peut également entraîner une augmentation des vibrations.
3. Facteurs environnementaux
Fondation d'installation: la rigidité et la stabilité insuffisantes de la fondation d'installation du moteur amplifieront les vibrations et la transmettre à l'environnement environnant.
Charge de fonctionnement: Fonctionnement de la charge ou de la surcharge fera fonctionner le moteur à un état instable, augmentant le bruit et les vibrations.
2. Stratégie de contrôle du bruit et des vibrations
1. Optimiser la conception du moteur
Conception équilibrée: grâce à un calcul précis et à la conception, assurez-vous que le champ magnétique moteur est réparti uniformément et réduit la traction magnétique déséquilibrée.
Suppression harmonique: utilisez des condensateurs ou des filtres spécialement conçus pour réduire la génération de courants harmoniques et le bruit électromagnétique.
Équilibrage du rotor: effectuez des tests d'équilibrage dynamique et des réglages sur le rotor pour s'assurer qu'il reste équilibré pendant la rotation.
2. Améliorer la qualité de la fabrication
Usinage de précision: utilisez des équipements d'usinage de haute précision et des processus pour réduire les erreurs de fabrication des pièces.
Test strict: effectuez des tests de vibration et de bruit stricts sur le moteur avant de quitter l'usine pour garantir que le produit répond aux normes.
3. Renforcer l'entretien
Lubrification régulière: Continuez des pièces tournantes telles que les roulements en bonne lubrification pour réduire l'usure et les vibrations.
Inspection de resserrement: Vérifiez et serrez régulièrement les vis, les sièges portant et d'autres pièces de connexion à l'intérieur et à l'extérieur du moteur pour éviter le relâchement.
Nettoyage et entretien: Nettoyez régulièrement la poussière, l'huile et d'autres impuretés à la surface et à l'intérieur du moteur pour garder le moteur propre.
4. Améliorer l'environnement de fonctionnement
Stabilisez la charge: essayez de maintenir le moteur en marche sous la charge nominale pour éviter les fluctuations de charge ou les surcharges.
Mesures d'isolement des vibrations: Utilisez des coussinets d'isolement des vibrations, des isolateurs de vibration et d'autres mesures d'isolement des vibrations lors de l'installation du moteur pour réduire la transmission des vibrations à l'environnement environnant.
Traitement d'isolation sonore: Concevez un couvercle insonorisé pour le moteur ou installez des matériaux d'isolation sonore pour réduire l'impact du bruit sur l'environnement externe.
5. Appliquer une technologie avancée
Contrôle intelligent: utilisez une technologie de contrôle intelligente pour ajuster les paramètres de contrôle en temps réel en fonction de l'état de fonctionnement du moteur, optimiser les performances du moteur et réduire le bruit et les vibrations.
Diagnostic des défauts: utilisez des capteurs de vibration et une technologie d'analyse des données pour surveiller et diagnostiquer les défauts du moteur en ligne pour détecter et faire face aux problèmes potentiels en temps opportun.