Caractéristiques:
HP: 1/3HP-3HP
Pôle : 2P, 4P
Conception NEMA : L
Structure en acier laminé, Pied amovible, Bride en C
Démarrage du condensateur et fonctionnement du condensateur
Facteur de service : 1,15
Classe d'isolation : F (approuvé UL)
Pièce jointe : TEFC
Classe IP : IP44
Certifié CSA&CUS,UL
Accepter le protecteur thermique manuel ou automatique
1. Cixi Waylead Electric Motor Manufacturing Co., Ltd est située dans la ville de Cixi, province du Zhejiang, en Chine, à proximité des célèbres ports internationaux de Shanghai et de Ningbo. Les conditions économiques et techniques sont supérieures et le transport est pratique.
2. Cixi Waylead est un professionnel Moteur 4-en-1 à 56 châssis, monophasé Suppliers et Moteur 4-en-1 à 56 châssis, monophasé company with rich industry experience. We can make "tailor-made" Moteur 4-en-1 à 56 châssis, monophasé according to the requirements of different customers. All our motors are exported to the United States, Canada, Mexico, Japan, Australia, New Zealand, Saudi Arabia, etc. Motors are widely used in woodworking, air compressors, blowers, fans, water pumps, hydraulic pumps, etc.
3. All our oem Moteur 4-en-1 à 56 châssis, monophasé and commercial processors have passed CSA & CUS certification, and some motors also have UL certification. The three-phase high-efficiency super-efficiency motor has passed the certification of Canada and the United States Department of Energy in 2007 and 2010.
4. La qualité et la production sur site sont gérées par « 6S ». Mettre en œuvre les normes internationales du système de gestion de la qualité ISO9001. Waylead a gagné la faveur de nombreux acheteurs internationaux renommés grâce à son excellente qualité, son prix raisonnable, sa livraison ponctuelle et son bon service. Waylead a hâte de travailler avec vous dans un avenir proche !
Comment renforcer les mesures anticorrosion du MOTEUR QUATRE EN UN MONOPHASÉ en milieu humide ou corrosif ?
En milieu humide ou corrosif, il est crucial de renforcer les mesures anticorrosion des MOTEUR QUATRE EN UN, MONOPHASÉ pour assurer le fonctionnement stable à long terme du moteur. Voici quelques mesures recommandées :
Protection du revêtement : revêtement du carter du moteur et des composants clés à l'aide de peintures ou de matériaux de revêtement résistants à la corrosion. Cela crée une couche protectrice qui empêche l'humidité, les gaz ou liquides corrosifs d'entrer en contact direct avec la surface du moteur.
Conception d'étanchéité : améliore les performances d'étanchéité du moteur pour garantir que les composants électriques et mécaniques à l'intérieur du moteur ne sont pas pénétrés par l'humidité et les substances corrosives de l'extérieur. Utilisez des boîtes de jonction, des couvercles de roulement, des joints d'étanchéité et d'autres composants bien scellés pour améliorer l'étanchéité du moteur.
Protection des composants électriques : protégez les composants électriques à l'intérieur du moteur, par exemple en les enveloppant avec des matériaux isolants imperméables et résistants à l'humidité pour empêcher l'humidité d'endommager les composants électriques.
Utiliser des matériaux anticorrosion : lors de la fabrication de moteurs, choisissez des matériaux dotés de propriétés anticorrosion, tels que l'acier inoxydable, les alliages résistants à la corrosion, etc., pour remplacer les matériaux ordinaires sujets à la corrosion.
Inspection et nettoyage réguliers : Même lorsque les mesures anticorrosion sont bien appliquées, le moteur doit être inspecté et nettoyé régulièrement. Vérifiez si le revêtement et les joints sont intacts et éliminez la saleté et les substances corrosives de la surface du moteur pour garder le moteur propre et en bon état.
Contrôle environnemental : si possible, contrôlez l'environnement dans lequel se trouve le moteur pour réduire l'humidité et les substances corrosives. Vous pouvez utiliser des déshumidificateurs, des climatiseurs et d'autres équipements pour réduire l'humidité ambiante, ou installer des capots de protection autour du moteur pour isoler les substances corrosives.
Il convient de noter que les mesures anticorrosion du moteur doivent être formulées en fonction de l'environnement d'application spécifique et des caractéristiques du moteur. Lors de la sélection de matériaux et de revêtements anticorrosion, des facteurs tels que l'environnement d'utilisation du moteur, la température de fonctionnement et les exigences de performances électriques doivent être pris en compte. En outre, le travail anticorrosion du moteur doit également être effectué conjointement avec une maintenance et un entretien réguliers pour garantir le fonctionnement stable à long terme du moteur.
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